정제 또는 알약 프레스 공급의 문제 극복
사람 보호
의약품 제조에서 성분을 이송하는 작업은 종종 수동으로(사다리를 올라가야 하는 경우 작업자에게 안전 위험이 있을 수 있음) 진행되거나 개방된 기계 이송 솔루션을 통해(활성 성분과 제품의 유출 및 오염에 직원이 노출될 위험이 있음) 진행하게 됩니다. 진공이송은 격리식 시스템에서 정제 프레스에 충전/공급하는 작업을 자동화하는 방식으로 이러한 문제에 대한 솔루션을 제공합니다.
FDA 및 EC 규제 준수
이송 프로세스 단계를 자동화하면 최종 제품의 일관된 출력 품질과 FDA, EC 1935/2004 및 EC 10/2011 규정 준수를 보장할 수 있습니다. Piab 진공분체이송기는 ATEX 인증도 받았습니다. 청소하기 쉬운 분체이송기 시스템으로 다운타임을 줄이고 제품 오염의 위험을 낮출 수 있습니다.
높은 수준의 생산성 보장
Piab 진공분체이송기는 프로세스 자동화 단계를 통해 의약품 제조의 끊어져 있는 프로세스를 연결함으로써 지속적인 제조로의 전환에 기여합니다.
제품 분리 방지
Piab 공급 지점 부속품은 다양한 특징과 제품 손상으로 인해 이송된 재료가 분리되는 일을 방지하기 위해 진공 분체이송기에 완벽하게 연결되어 있습니다. 해당 부속품은 재료와 공기의 혼합 비율을 적절하게 맞추어 고밀도 단계 이송을 활성화합니다. 고밀도 단계 이송 중에는 재료의 양이 공기보다 많아 저속 이송 프로세스가 진행됩니다.
프레스 양방향 이송 과정
믹싱/블렌딩 유닛, 여과기 또는 기타 픽업 지점의 분말 재료는 이송 과정을 거쳐 진공 분체이송기가 장착된 정제 프레스에 공급됩니다. piFLOW®p64는 콤팩트한 크기와 상대적으로 많은 용량 덕분에 정제 프레스 공급 분야에서 가장 인기가 많은 분체이송기입니다.
그런 다음, 기성품 정제는 선택사양 프리 세퍼레이터가 장착된 Piab의 부드러운 진공이송 솔루션인 piFLOW®t를 위한 공급 지점 역할을 할 수 있는 호퍼에 떨어집니다. 이 분체이송기 유형은 파이프라인에 있는 재료의 양이 얼마인지와 관계없이 일정한 저속으로 물품을 이동시킴으로써 제품의 손상을 방지합니다. piFLOW®t는 호퍼로부터 정제를 이송하여 정제 코팅 유닛에 공급하고, 금속 감지 장치를 통해 이송하거나 블리스터 포장 기계, 병 충전기 또는 다른 유형의 포장 기계로 이송할 수 있습니다. 또한 손상된 정제는 정제 프레스에서 piFLOW®p를 통해 이송되어 안전한 스크랩 관리를 보장합니다.
정제 생산은 종종 작은 규모의 클린룸에서 이루어지는데, 여기에서는 최적의 공간 활용이 필요합니다. 정제 프레스는 장비의 견고한 부품이므로 보통의 경우 공급 시스템에 사용 가능한 공간이 훨씬 더 적습니다. 이러한 맥락에서, Piab의 진공이송 솔루션은 크기가 작고 설치 공간이 많이 필요하지 않기 때문에 중요한 이점을 제공합니다.
